旧スクリューのリニューアル：スクリュー外径は先に処理し、表面に炭化タングステン合金をスプレー塗布し、それから研磨平滑と材料管内孔のマッチングを行い、スクリュー底径は電気硬クロムめっき処理を行う。各プラスチック製品の需要に応じて、現在使用されている超工程プラスチックの多くは防火剤、ガラス繊維、石粉、改質剤などの添加物を含み、材料管及びスクリューの急速な腐食、摩耗、寿命の短縮をもたらす。当社は二重合金スクリュー、材料管の製造に顕著な効果があるほか、当社の工事技術者はまた中国の伝統的な技術を結合して、二重合金塗装で古いスクリューを修復し、この技術は溶射溶接された合金層が決して脱落しないこと、亀裂がないこと、気孔がないことを保証し、ワークの変形などの問題を厳格に制御した。古い材料管はボーリング穴または内側穴の入れ子を採用しており、修復後、機械全体の可塑化パラメータは修正する必要はありません。その使用寿命は購入した通常の材料部品よりも大きく、ゴム業界により大きな財産をもたらします。

古い材料管のリニューアル：スクリューの長期使用は摩耗を免れず、常に新しいものを交換することは企業に大きな支出をもたらすことを免れない。スクリューを新しくすることで、コストを削減し、古い設備のパフォーマンスを向上させることができます。

スクリューをしばらく使用した後、スクリューのねじ山とバレルの炭化層（新しいスクリューを作る時にスクリューとバレルはいずれも炭化熱処理を行うので、表面に50フィラメント程度の炭化層がある）が双方向に摩耗し、双方の間の隙間が増大し、プラスチック部分の還流、生産量と可塑化効果が低下し、スクリューのリニューアルは古いスクリューにねじ山の厚さを増やし、隙間を埋め、生産量を増やす目的を達成することである。

スクリューとバレルの2つの部品の組み合わせの作業品質は、材料の可塑化、製品の品質と生産効率、格に重要な影響を与える。これらの動作品質はバレルスクリューの製造精度、組立ギャップと関係がある。スクリューシリンダの摩耗が激しく、プラスチック機械の生産量が低下している場合は、スクリュー、シリンダの修理を手配しなければならない。

現在、市販されている各種エンジニアリングプラスチックのガラス繊維含有量は絶えず増加しており、各種充填材、改質剤などの添加、電気木材、鉄粉などのプラスチックの生産、機械筒、スクリューの摩耗が極めて容易であり、各企業の設備交換部品のコストが高い。